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了解一下關于混凝土攪拌站的廢水處理環節

發布日期:2019-06-17 作者:翊成網絡g 點擊:

混凝土攪拌站中生產用水的使用量其實并不是主要的用水環節。每天沖洗攪拌機、水泥罐車要用去大量的水。因混凝土凝結后十分的難于處理。所以說在生產停頓周強中清洗環節是較為費水的項目。沖洗設備的洗刷水中含有水泥漿、骨料和骨料帶入的雜質、外加劑等。從環保的角度看,清洗水泥砂漿或混凝土的水具有強堿性,PH值較高,可達12左右,隨意排放會污染環境。所以隨著近年環保要求的不斷完善,混凝土攪拌站廢水處理也成為主要關注環節。


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混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。 由于樓骨料計量與站骨料計量相比,減少了四個中間環節,并且是垂直下料計量,節約了計量時間,因此大大提高了生產效率。


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(1)氣缸的活塞桿和缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用而造成的。對此,應調整活塞桿的中間位置;更換緩沖密封圈或調節螺釘。

(2)氣缸出現內、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。所以,當氣缸出現內、外泄漏時,應重新調整活塞桿的中間位置,以保證活塞桿與缸筒的同軸度;須經常檢查油霧器工作是否可靠,以保證執行元件潤滑良好;當密封圈和密封環出現磨損或損環時,須及時更換;若氣缸內存在雜質,應及時清除;活塞桿上有傷痕時,應換新。


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(3)氣缸的緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞所致。此時,應更換密封圈和調節螺釘。

(4)氣缸的輸出力不足和動作不平穩,一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足,或缸內有冷凝水和雜質等原因造成的。對此,應調整活塞桿的中間位置;檢查油霧器的工作是否可靠;供氣管路是否被堵塞。當氣缸內存有冷凝水和雜質時,應及時清除。


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